Mise au point de méthodes analytiques spécifiques
Nous proposons des prestations d’analyse chimique aux industriels : Analyse élémentaire, nature chimique et quantification des espèces chimiques contenues dans une solution, un matériau. Nous disposons d’un panel d’équipements de pointe (ICP/AES, Spectrométre UV/Visible, Ionomètre, Spectrophotomètre, fluorescence X, MEB FEG+ analyseur EDS, …) permettant des investigations étendues.
Le transfert technologique est au cœur de nos préoccupations chez INEOSURF. Nous developpons à votre demande des méthodes d’analyses spécifiques à votre procédé et transférables sur site, permettant le dosage de principes actifs (mélanges d’acides, …) ou de polluants (métalliques, organiques, …).
Découvrez nos solutions en chimie analytique
Prestations de chimie analytique
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Analyses de matériaux métalliques et polymères : recherche de conformité matière
- Analyse de contamination, de pollutions
- Analyses de résidus : détermination de la nature chimique
- Analyse de bains de traitement de surface : dosage de principes actifs ou de polluants, Dosage des phosphates, silicates, métaux dissous,…
Nos réalisations :
- suivi de production de bains de traitement de surface
- quantification des éléments traces dans des bijoux
- suivi de la qualité d’effluents aqueux avant rejets
Identification des équilibres réactionnels régissant les procédés chimiques
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Détermination de la spéciation des espèces chimiques composant une solution ou un solide
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Analyse élémentaire et quantification des espèces chimiques contenues dans une solution ou dans un solide
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Identification des formes libres ou complexées d’une solution chimique et mesure des constantes d’équilibre de complexation dans le milieu considéré
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Prévision des équilibres chimiques régissant tout procédé chimique
Nos réalisations :
- Identification des complexes du chrome III dans les bains de chromage dur trivalent
- Identification des complexes du chrome III dans les bains de chromage dur trivalent
- Identification des équilibres chimiques et des réactions concurrentielles dans des bains de colmatage
- Détermination des mécanismes réactionnels de bains de dépolissage du verre et du cristal
Mise au point de méthodes d'analyse chimique transférables en chaine de production
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Mise au point de méthode de détection et dosage spécifique des éléments en fonction des niveaux de concentration et en fonction du milieu (aqueux, non aqueux, acide, basique,…)
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Mise en place de la procédure de préparation de l’échantillon avant dosage pour minimiser les effets mémoire
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Validation de la méthode et rédaction d’une procédure d’analyse
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Formation du personnel aux méthodes d’analyses
Nos réalisations :
- Mise au point d’une méthode de titration en milieu non aqueux du bain d’usinage chimique du titane (incluant le dosage du titane dissous)
- Mise au point d’une méthode de dosage simple des silicates par spectrométrie UV-Visible
- Mise au point d’une méthode spectrophotométrique de dosage de bains de conversion chimique du magnésium
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Développement de procédés de traitement de surface
Nous pouvons également répondre à vos besoins particuliers de traitement ou de fonctionnalisation de surface. Nos experts chimistes, fort de leur experience, vous accompagnent dans l’optimisation de vos procédés par la mise au point de solutions spécifiques permettant de répondre à votre cahier des charges.
Les procédés développés à échelle laboratoire sont validés à échelle pilote avant d’être transférés sur chaine de production.
Vous souhaitez développer un procédé, découvrez nos solutions
Polissage chimique pour pièces ALM
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Identification des mécanismes de polissage chimique selon la nature de l’alliage
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Adaptation de la composition de la solution en fonction de la nuance d’alliage et de son traitement thermique
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Définition des conditions de fonctionnement et de rechargement des solutions en fonction de leur durée de vie
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Mise au point d’un système de recirculation pour le traitement de pièces complexes
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Définition et conception d’outillages spécifiques pour un traitement homogène de pièces complexes
Nos réalisations :
- Mise au point de solutions de polissage chimique pour alliages d’aluminium, de titane, inox et base Ni
Mise au point de solutions de traitement spécifiques
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Compréhension des mécanismes chimiques régissant chaque procédé de traitement de surface actuel
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Définition des candidats potentiels au remplacement des substances
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Mise au point de solutions innovantes reproduisant les mêmes mécanismes chimiques que les procédés en remplacement
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Validation des solutions sur chaine pilote
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Transfert sur site et formation du personnel
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Prévision des risques liée à la manipulation des solutions développées
Nos réalisations :
- Mise au point d’une formulation de désanodisation et de déconversion
- Développement d’un électrolyte à base de chrome III sans organique pour la réalisation de dépôts de chrome dur (Reach compliant)
- Développement d’une formulation de conversion chimique sans chrome
- Définition des candidats au remplacement des substances interdites ou limitées (Reach)
Traitement de matériaux non métalliques
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Détermination du fonctionnement des procédés actuellement et historiquement en production
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Identifications des propriétés recherchées et des contraintes actuelles
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Recherche de solutions alternatives et facilement maîtrisables
Nos réalisations :
- Mise au point d’une solution de polissage du cristal
- Mise au point d’une solution électrophorétique permettant le dépôt de couches d’oxydes avec des propriétés particulières
- Mise au point d’un bain de dépolissage acide du verre
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Diminution de l'empreinte environnementale
Les procédés de traitement de surface génèrent des volumes importants de déchets. Ces déchets contiennent encore des concentrations en principes actifs importantes
Les volumes de déchets ne sont pas toujours optimisés (notamment les eaux de rinçage), entraînant des coûts environnementaux et financiers importants.
Les polluants (souvent métalliques) peuvent être valorisés dans une autre filière que celle du déchet.
Riche de ce constat, nos experts chimistes vous permettent d’accéder à une régénération permettant d’afficher un « rejet 0 » en plusieurs étapes :
- Suivre l’évolution des bains au cours de leur utilisation : analyse élémentaire et quantification des espèces chimiques
- Eliminer le polluant ciblé
- Conserver et ne pas dégrader les principes actifs
- Réajuster les concentrations des principes actifs du bain
- Valoriser le métal complexé
- Transformation chimique dans une forme valorisable de celui-ci
- Adapter le procédé pour son industrialisation
- Bilan financier du processus de régéneration
Types d’effluents concernés :
- Bains de rinçage mort : bains peu chargés (métaux, acidité ou pH élevé, cyanures, composés organiques : DCO, tensioactifs, complexants, huiles, graisses, nitrates, phosphates, fluorures, …)
- Bains de traitements (mêmes contaminant mais beaucoup plus concentrés) :
- Bains cyanurés
- Bains de dégraissage (composés organiques : DCO, tensioactifs, huiles, graisses)
- Nouveaux procédés (métaux + complexants)
- Bains fluorés
- Bains chromatés
- Bains d’usinage chimique (bains acides ou basiques contenant des charges très importantes en métaux)
- Bains de ressuage (très chargés en matière organique : DCO et en tensioactifs)
- Bains solvantés (inflammabilité, DCO)
Découvrez nos solutions de régénération
Gestion et suivi des bains de traitement
- Suivi de l’évolution et du vieillissement des bains au cours de leur utilisation : analyse élémentaire et quantification des espèces chimiques des bains de prétraitement (décapage,…), bain de traitement (zingage, …) et bain de rinçage
- Mise en évidence des concentrations critiques de polluants pouvant affecter l’efficacité du traitement
- Gestion des rejets atmosphériques
- Gestion du stockage des bains et produits dangereux
- Prévision des risques liés à la manipulation des bains
Optimisation de la gestion et des volumes de déchets
- Mise au point de traitements innovants à l’échelle laboratoire (électrodyalyse, …)
- Validation à l’échelle pilote des procédés préconisés
- Calcul du ROI et des contraintes environnementales et réglementaires du nouveau procédé
- Conception et aide au transfert du nouveau procédé sur site
Régénération de bains de traitement usés
Principe du traitement :
- Traitement physico-chimique (choix du réactif d’élimination du métal)
- Récupération du précipité valorisable (contenant le métal polluant du bain)
- Récupération du bain liquide dépollué en métal et appauvri en principes actifs
- Réajustement des concentrations des principes actifs (pH, complexants, additifs)
- Réutilisation du bain régénéré